Лазерная резка дерева своими руками. Лазерная и фрезерная резка дерева и фанеры Вырезание лазером по дереву

Идеи

Фанера – это древесный материал, который состоит из склеенных между собой 3-5 листов шпона, обычно берёзового. Лазерная резка фанеры позволяет значительно упростить процедуру обработки этого материала и, главное, облегчить процесс изготовления сложных изделий требующих непростой обработки. Создание необычных рисунков и узоров из фанеры, благодаря высокой скорости и точности резки лазером, позволяет воплотить в жизнь любые смелые дизайнерские решения. Кроме того, на лазерном станке осуществляется специальный поддув воздуха, вследствие чего воспламенение материала или образование нагара на нем, практически невозможно . Поэтому Вы можете быть спокойны за качество изготавливаемой продукции.

Лазерная резка дерева.

Древесина – это материал, который обладает естественной красотой и визуальной привлекательностью, а также уникальными свойствами, такими как, плотность, твердость, расположение волокон и годовых колец. Лазерная обработка древесины позволяет создавать предметы, отражающие естественную красоту и привлекательность этого вида материала, используя при этом его природные свойства. Лазер позволяет быстро и качественно вырезать даже самые мелкие детали и фрагменты , крайне четко прорабатывая все углубления, врезы, округления и так далее. Кроме того, в процессе лазерной резки происходит одновременная термическая обработка среза , благодаря чему готовое изделие выглядит контрастнее и у него повышается срок эксплуатации.

Станок для лазерной резки фанеры: мощность лазера, цена оборудования

Фанера является одним из оптимальных материалом декора. Помимо своих эксплуатационных качеств она легко поддается обработке. Однако механическое фигурное вырезание не всегда дает нужный результат. Поэтому были разработаны станки для лазерной резки фанеры. Это является инновационной технологией, позволяющей делать сложные объемные рисунки и узоры.

Лазерный станок для обработки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Процесс резки фанеры

Главным недостатком этого типа оборудования является его высокая стоимость. Ряд преимуществ, которые невозможны для механической обработки, делают лазерные центры по дереву весьма популярными. Они применяются для комплектации производства, используются для выполнения небольшого объема работ в домашних условиях.

Определяющим преимуществом лазерной резки является тонкий шов на дереве. Он может быть немного больше диаметра луча. Таким образом, достигается максимальна детализация и точное соответствие результата первоначальному макету.

Эта технология имеет следующие особенности:

в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

При больших объемах производства необходимо предусмотреть систему вытяжки испарений. Это осуществляется с помощью локальной вентиляции. Отсутствие стружки значительно смягчает требования к условиям труда при фигурной резке фанеры лазерным станком.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.

Перечень оборудования для резки

Профессиональный лазерный станок для обработки фанеры

Для комплектации профессиональной производственной линии рекомендуется приобретать специализированное оборудование. Но помимо лазерной установки в нем должны присутствовать другие компоненты.

Для обеспечения максимальной автоматизации работы головка лазера должна свободно перемещаться по длине и ширине деревянной поверхности. Для этого устанавливают специальную каретку, которая движется по направляющим.

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант - воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка для формирования рисунка на поверхности фанерного листа:

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

Заглавная страница
абвгдеёжзийклмнопрстуфхцчшщъыьэюя

Лазерные вырубки из тонкой фанеры

Из фанеры вырезать круг это стол, из сучков березы — стулья, дрова.

Вырубки это площади, на которых вырублен древостой, а молодняк не сомкнулся.
И латы у на нас из берёзовой фанеры выклеены на водостокий клей это тоже не за один год работы создано умельцами, хотя, признаюсь, многие модели весьма несовершенны.

Купить скрапбукинг машинка для вырубки это не только облегчить свою интересную и в то же время непростую работу, но и освободить время для новых поисков и свершений в творческих поисках.

Станки для лазерной резки фанеры: виды, основы выбора

Что касается пожаров и бесконтрольной вырубки это вопрос не к потеплению климата, а к Владимиру Владимировичу Путину, который, подписав в 2008 -ом году новый Лесной кодекс, сделал такую вырубку безнаказанной, оставив леса без лесников.

Лазерные носители это диски, с поверхности которых инфор.
Лазерные сканеры это сканеры, имеющие в качестве источника излучения маломощные лазеры.
Лазерные пушки это уже что-то голливудское ИМХО))) Не хотел портить картинку баянами))) Примечание 2: Ваши постинги выделяются красным цветом,чтобы вам удобнее было их находить в общей ленте комментариев.
Лазерные технологии это один из эффективнейших инструментов, возможности которых сравнимы с перспективами.

Лазерные технологии это не только безопасная и высокоэффективная эпиляция, специалисты клиники лазерной косметологии LINLINE предлагают ряд других процедур, основанных на лазерных технологиях — лазерный пилинг, фотоомоложение, лечение угревой болезни и другие.

Цены на лазерную резку по дереву

Компания «АртМеталл+» предлагает профессиональные услуги лазерной резки дерева, фанеры и МДФ.

Мы обеспечиваем наивысшую точность, скорость и экономичность обработки. Использование автоматизированного оборудования позволяет нам быстро и по доступной цене нарезать как простые, так и самые оригинальные детали.

Звоните, уточняйте нюансы и заказывайте лазерную резку деревянных изделий любой сложности!

Процесс работы

Лазерная резка по дереву – самый экономный способ обработки, сокращающий отходы за счет высокой точности работ.

Особенно выгодно выполнять раскрой однотипных заготовок. Мы выполняем услуги по вырезанию изделий из фанеры и дерева в широком ассортименте.

Станок лазерный для резки фанеры – недоступное оборудование или реальность?

Такая продукция используется для украшения интерьеров и изготовления сувенирной продукции.

Самый сложный вид лазерной резки деревянных материалов – раскрой фанеры. Во время этой работы возможно возгорание поверхности или обугливание торца. Это приводит к потемнению края реза. Чтобы избежать обугливания торца и его возгорания, наш наладчик постоянно контролирует интенсивность подачи воздуха для охлаждения. Кроме автоматизации процесса, нужен постоянный контроль.

Кроме того, разные породы деревьев режутся лазером по-разному.

Необходимо индивидуально устанавливать оптимальные параметры температуры луча и интенсивности охлаждения. Если это сделать неправильно, то неизбежно возникновение брака. У нас лучшее оборудование для лазерной резки дерева и профессиональные наладчики.

При раскрое лазером нет таких повреждений листов фанеры, как при механической резке элементов сложной формы.

Также нет потерь в виде стружки и опилок. Общеизвестно, что на кромке деталей после механического реза образуются заусенцы и вырванные края. А использование нашей технологии обеспечивает высокое качество поверхности реза. Отсутствует пыль и стружка. Это дополнительно делает лазерную резку дерева более безопасной и выгодной.

Обратите внимание! Кроме лазерной резки дерева, мы выполняем раскрой черного и цветного листового металла, а также предлагаем услуги гибки и порошковой окраски листового проката.

Наши преимущества

Основные выгоды лазерной резки фанеры – это высокая скорость и точность обработки по доступной цене.
Достигается это за счет оборудования и профессиональных кадров. У нас автоматизированные лазерные станки для резки фанеры и дерева, а также наладчики со стажем работ от 5 лет.
Для дизайнеров мы предоставляем неограниченные возможности по созданию уникальных деревянных изделий.
Высокое качество резки и позиционирования лазерного луча обеспечивают наивысшую точность обработки.
Мы гарантируем безопасность выполнения работ. За счет использования современной технологии лазерной резки дерева воздух постоянно поступает в зону обработки. Это охлаждает деревянные поверхности. При этом на фанере или МДФ не остается нагаров, не говоря уже о воспламенении материала.
Лучше нашей лазерной резки только художественная ручная резьба по дереву.
Но такие изделия требуют много времени на обработку и стоят гораздо дороже.

Важно! Несмотря на множество преимуществ, результат лазерной резки зависит от квалификации сотрудников.

Опыт наших операторов позволяет использовать различные технологии и подходы, необходимые для качественной обработки всех типов фанеры. Кроме того, мы выполняем резку пластика, оргстекла и алюминия.

В видео показаны фото примеров лазерной резки дерева.

Мы гарантируем высокую скорость изготовления деталей, ровность реза, точную геометрию и чистоту поверхности.

Вы получаете необходимые заготовки, в точности соответствующие указанным размерам и формам. Также вам понравятся наши цены и сроки выполнения лазерной резки фанеры и дерева. Звоните и заказывайте эти услуги под ключ!

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Красота любого вырезанного из фанеры изделия прежде всего зависит от качества применяемого материала, но важная роль в этом процессе отводится и способу его обработки.

Резка фанеры чаще всего выполняется с помощью ручного или электрического инструмента. В последнее время широкую популярность приобрела лазерная резка фанеры, которая позволяет получать изделия высокого класса.

Художественная резка фанеры лазером незаменима для гравировки и вырезания мелких ажурных деталей.

Процесс выполнения резки

Лазерная резка фанеры - это еще довольно малоизученный способ обработки данного материала.

Обусловлено это тем, что довольно длительное время лазерное оборудование было весьма дорогостоящим и не очень эффективным.

Но современные технологии шагнули далеко вперед в изучении этого вопроса. В настоящее время подобные работы могут осуществляться собственными силами.

Лазерная резка фанеры выполняется с помощью точечного воздействия луча с мощным зарядом энергии на поверхность обрабатываемого материла. С помощью этого способа выполняется бесконтактная обработка, в результате которой исключается появление отходов.

Самодельный лазер для резки фанеры собирается из ДВД привода и спичечного коробка.

В месте контакта луча лазера и обрабатываемого листа возникает резкий всплеск температурного режима, который приводит к испарению структуры древесины и обеспечивает появление разреза.

Толщина этого разреза не превышает 0,01-0,02 мм, благодаря чему повышается точность обработки.

Подобная обработка фанеры своими руками носит очень актуальный характер при выполнении работ по гравировке или вырезанию различных мелких фигурных изделий.

Но следует помнить о том, что обработка лазерной резкой оставляет темные края на детали. Это вызвано процессом обугливания, происходящего вследствие повышения температуры древесины.

Обработка собственными силами

Для выполнения лазерной резки основным источником, создающим излучение, является трубка с газом.

Подобный газ состоит из нескольких компонентов:

Азота.
Гелия.
Оксида углерода.

На эту трубку подается разряд электрического тока, который провоцирует появление монохромного излучения. Это излучение проходит через систему зеркал и направляется на поверхность материала. При этом уровень мощности лазерной трубки не должен быть меньше 20-25 Вт.

При лазерной резке нужно правильно подобрать элементы для трансформации питания.

Для удобства работы подобные трубки необходимо снабдить мощной системой охлаждения.

Система охлаждения понадобится обязательно, поскольку оболочка трубки сильно нагревается во время работы. Поэтому ее необходимо снабдить второй оболочкой, через которую будет постоянно циркулировать охладительная жидкость.

Подобную охладительную систему можно соорудить из водяной емкости с объемом 80-100 л. Эту емкость надо снабдить водяным насосом и заполнить охлаждающей жидкостью. Чаще всего в качестве такой жидкости применяется фреон.

Кроме того, чтобы добиться хорошего излучения, необходимо воспользоваться качественным трансформатором, который будет выполнять преобразование электричества в высокочастотный сигнал.

Также необходимо позаботиться о системе вытяжки и обдува помещения.

Лазерная резка по дереву в домашних условиях

Это является необходимым фактором, поскольку во время работы происходит сильное задымление пространства из-за горения продуктов обработки. Кроме того, в процессе работы могут возникать небольшие возгорания поделок, поэтому под рукой надо всегда иметь ведро с водой.

Резка фанеры при помощи лазера - это довольно дорогостоящий вид обработки.

Но, несмотря на это, позволяет на выходе получить изделия с высоким качеством и точностью обработки.

При необходимости фанера , часто спрашивают, какие методы резки лучше всего использовать для производства определенного продукта или элемента. В этом случае это часто не имеет значения цена фанеры . Трудно различить все различные варианты резки. Поэтому мы предлагаем вкратце учесть наиболее популярные, широко используемые методы резки фанеры.

Открытая фанера могут быть реализованы несколькими способами. Самый простой и доступный для всех — использование обычных ручных проводов. Но поскольку материал фанеры довольно плотный, по крайней мере, по сравнению с обычной еловой тарелкой, вам придется потратить немало усилий, чтобы вырезать толстую фанеру.

Лазерная резка фанеры

Вы можете использовать электрическую пилу для диска, чтобы установить обычную ручную пилу.

Home-Cutting — это очень эффективный метод, который позволяет легко разрезать тонкую и толстую фанеру, но этот метод также подходит, прежде всего, для резки, связанной прямыми линиями, кроме того, метод резания, вероятно, будет на поверхности материала формирует большое количество чипов.

Если вам необходимо вырезать, например, полукруглый или фигурный элемент, вы можете использовать пильный диск для резки листовых материалов.

Он может быть ручным и электрическим. Однако трудно добиться высокого качества. Часто после того, как такие режущие инструменты расположены на связанных краевых кромках, срезы могут вызывать неровности и достигать высокой точности размеров и элементов, «повторяемость» невозможна.

Поэтому, если вам нужно выполнить качественную резку, особенно если вам это нужно фрезерование фанеры в больших масштабах целесообразно подумать об использовании специализированного оборудования или выполнить резку по заказу.

Оборудование, которое позволяет резку фанеры высокого качества, изменяется в зависимости от разрезания материала.

Наиболее распространенные лазерная резка фанеры , фрезерование фанеры и резка на машине для резки.

Давайте подумаем об этих методах:

Резка формовочной машины является одним из самых простых способов резания.

Вы также можете заказать такую резку в строительном магазине. Но резка таких машин может осуществляться только по прямой, что значительно усиливает масштаб.

При использовании фрезерования и лазерной резки фанеры на станках с ЧПУ существует гораздо более широкая возможность резки фанеры.

Резка фанеры лазером Это позволяет производить элементы, не подвергая материал механической обработке, так что внешний вид разреза или чашки на краю материала полностью исключается.

Диаметр лазерного луча настолько мал, что позволяет разрезать изделия размером несколько миллиметров со сложной геометрической формой.

Максимальная толщина фанеры, способная разрезать лазерный луч, зависит от мощности лазера и часто ограничивается толщиной 15-20 миллиметров.

Следует отметить, что резка после лазерной резки меняет цвет (ожоги). В зависимости от задачи это может быть отрицательной и положительной чертой лазерной резки.

Там, где необходимо провести качественную линию или фрезерование фанеры , но так, чтобы материал в месте разреза не менял цвет, лучше использовать фрезерование фанеры.

Это позволяет вам как разрезать, так и проникать в материал только на определенной глубине, водостоке, технологической депрессии и многом другом. Несмотря на то, что этот метод резания предполагает механическое воздействие на материал с использованием специальной фанеры, он может фактически ликвидировать чипсы и кучу разрезов.

Современное фрезерование и лазерная резка реализованы на оборудовании с ЧПУ (с компьютерным управлением).

Чтобы начать процесс резки, вам нужен готовый макет в электронном виде. Если макет не может быть создан, вы можете заказать его непосредственно у организации, предлагающей фрезерные услуги или лазерные режущие материалы.

Стоимость резки фанеры в основном рассчитывается по толщине и количеству счетчиков жидкости.

Тем не менее, CNC-привязка к фанере имеет свои собственные характеристики и, при наличии большого количества отдельных элементов небольшого размера, цена резки может быть увеличена. Это связано с необходимостью проводить время с частым введением в материал, а также в большое количество «пустых» проходов между элементами.

Ниже изображения вы можете увидеть, как лазер и лазер были достигнуты на продукте шлифование фанеры .

Край заготовки после лазерной обработки изменил цвет, в отличие от резака заготовки.

Следует отметить, что темный край фанерного дерева подчеркивает контуры продукта, который может использоваться для декоративных целей.

Наконец, следует отметить, что различают не только методы резки фанеры, но и ее характеристики.

Фанерные панели изготавливаются из бисерного шпона или шпона, поверхность может быть напольной и не отполированной. Толщина, влагостойкость, тип клеевого материала, наличие или отсутствие дефектов поверхности также различаются. Поскольку все указанные параметры зависят цена фанеры , Вы можете загрузить материал, не превышая излишки за ненужные переоцененные свойства.

Ниже видео вы можете увидеть процесс изготовления фанерного изделия с использованием фрезерования и лазерной резки.

ВИДЕО: Фрезерованная фанера

Купить фанеру в Санкт-Петербурге Петербурга и закажите, чтобы разрезание в центре резки «Profrezka «

Технология лазерной резки фанеры

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Эта технология имеет следующие особенности:

в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.

Перечень оборудования для резки

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

Принцип работы
Возможности
Производители и обслуживание

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов. Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну. Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов. Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном. Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке :

Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления :

Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

По мощности и размеру :

Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Лазерная резка дерева своими руками. Лазерная и фрезерная резка дерева и фанеры Вырезание лазером по дереву